1、真空度不高
2、電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難
3、漏油、噴油
真空干燥機是利用真空干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利，全自動控制、操作簡便；在同等的物料加熱溫度下，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快（時間縮短3~10倍）、能耗低（低2~3倍）；干燥溫度范圍寬（0℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內（0℃~50℃）進行快速干燥。
在的使用過程中，為了便于故障分析和處理，該產品的常見故障大體可分為以下幾類：
一、真空度不高
產生原因：
1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題：a.油位過低，密封不嚴；b.油被污染呈乳黃色；c.油位正常，油路不通，
泵腔內沒有保持適當?shù)挠土俊?/span>
3、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。
4、冷凍干燥機進氣口過濾網被堵塞。
排除方法：
1、修復后重新裝配。
2、加油；換油；檢查油路及油閥的進油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。
二、電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難
產生原因：
1、冷凍干燥機泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過濾網損壞，碎物落入泵內。
4、泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。
排除方法：
1、修復后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配，并疏通油路。
三、漏油、噴油
產生原因：
1、轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2、冷凍干燥機進氣口壓強過高。
3、油量過多，產生噴油。
4、排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。
排除方法：
1、更換密封圈或重新裝配。
2、設法減少進油量。
3、放出一部分油。
4、重新裝配。