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1、微電腦控制高壓水360度全方位沖洗，水溫時間次數(shù)可控。
2、配專用清洗液及中和劑，內(nèi)外表面污漬有效清除。
3、實驗室玻璃器皿內(nèi)外污漬及化學殘留深度清洗。
4、手術器械、牙科器械化學殘留及污漬同步清洗。
5、清洗消毒干燥一體化，多類物品處理高效完成
產(chǎn)品介紹
實驗室洗瓶機又叫全自動器皿清洗機，可用于清洗實驗室玻璃器皿、手術器械、牙科手術、電路板等內(nèi)外表面污漬以及各種化學殘留、消毒和干燥處理。使用玻璃器皿清洗機可以防止有毒物質或破損器皿對工作人員的感染和傷害，降低工作危險，同時也大大的提高了工作效率。
洗瓶機工作原理
通過微電腦控制高壓水360度全方位、多角度對物品進行沖洗，并控制水溫、沖洗時間、沖洗次數(shù)等，并配以專用的清洗液、中和劑等對各種實驗室玻璃器皿、手術器械、牙科手術、電路板等進行內(nèi)外表面污漬以及各種化學殘留進行清洗、消毒和干燥處理。
使用實驗室洗瓶機的好處
1、實驗室使用洗瓶機可以避免清洗過程中有毒物質或破損器皿對工作人員造成感染和傷害，降低工作危險，為工作人員提供最大程度的保護。
2、洗瓶機的清洗過程標準化，清洗效果一致，從而保證試驗效果一致性。
3、洗瓶機同時可保存、打印清洗記錄，便于追溯管理，解決質量管理在清洗工作中的難題。
4、使用實驗室清洗機可以簡化工作流程以及人工的投入，節(jié)約實驗室運營成本。
專業(yè)的結構設計
1、外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質不銹鋼材料（SUS304 或SUS316L）以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標準。
2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對接方式實現(xiàn)自動密封對接，保證整個清洗過程水、氣壓損失小，確保清洗效果。
3、每層清洗架獨立并聯(lián)供水設計，保證雙層清洗架清洗效果一致，避免頂部單管路進水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不一致。
4、兩路水源進口設計，采用電磁閥控制。
5、獨立排水泵，配合排水管路水封設計，防止污水逆流。
6、防溢水設計，具有溢水保護功能，若清洗腔內(nèi)進水過多水將自動排出，程序停止執(zhí)行。
7、整機一體化設計，可以獨立安裝儀器底部腳輪設計，移動方便
8、優(yōu)質阻燃保溫板和隔熱棉，減少加熱時的熱量消耗，縮短清洗時間并降低耗電量。
9、清洗架上下層通用，提高清洗架利用率，降低用戶使用成本。
人性的操作系統(tǒng)
1、采用彩色液晶屏，操作屏傾斜角度設計符合人體工程學原理，操作方便，用戶體驗效果更佳。
2、“黑匣子”功能，內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲器，全程記錄每一步的清洗狀態(tài)，系統(tǒng)具有自診斷功能，故障信息提示功能。
3、清洗溫度、時間、清洗液劑量等參數(shù)可自行設定。
4、可配置USB接口，RS232接口將數(shù)據(jù)導出保存（選配）
5、可配置微型打印機打印清洗數(shù)據(jù)（選配）。
6、可配置清洗潔凈度在線監(jiān)測功能（選配）。
高效的清洗系統(tǒng)
1、清洗柱頂部噴嘴及柱體扇形切口設計，360度清洗器皿內(nèi)表面。
2、清洗室頂部和底部均安裝旋轉噴淋臂，最多可配置三層旋轉噴淋臂，配以優(yōu)化布局噴嘴，實現(xiàn)清洗無死角。
3、水溫可加熱至99℃，達到中等消毒水平，符合ENISO15883標準
4、配置原裝進口水循環(huán)泵，耐高溫、耐腐蝕，確保清洗壓力。
5、配以進水流量計傳感器，控制清洗機進水量，從而保證最佳的清洗效果。
完備的清洗程序
預設16組程序，并具有程序自由編輯功能，滿足無限擴展需求，從而保證清洗潔凈度。
1、快速清洗程序：適用于易溶于水的物質清洗。
2、標準清洗程序：適用于一般污染程度的水溶性物質清洗。
3、加強清洗程序：適用于難溶于水的物質清洗。自定義清洗程序：適用于難溶于水的物質清洗。
4、無機清洗程序：適用于含有無機物成分的清洗。
5、有機清洗程序：適用于含有有機物成分的清洗。
6、塑料清洗程序：適用于塑料材質器皿的清洗。
7、玻璃清洗程序：適用于普通污染水溶性物質清洗，如實驗完成易溶于水物質的清洗。
8、油清洗程序：適用于一般污染油污的器皿清洗。
9、重油清洗程序：適用于重度污染油污的器皿清洗。
10、血液清洗程序：適用于污染血液成分的器皿清洗。
11、漂洗程序：適用于輕微附著物，如灰塵等清洗。
12、自潔程序：對清洗機內(nèi)腔和管路自清潔。
安全的保護系統(tǒng)
1、設有電子安全門鎖、機械保險裝置，儀器運行期間自動上鎖，防止誤開門操作，避免造成熱蒸汽傷害，如需開門需要暫停或退出程序，才可以開門。
2、過溫保護，儀器具有水加熱、水泵過熱保護功能。
3、溢水保護，儀器底部安裝有滴水盤等漏水檢測裝置。
4、儀器水槽配有濾網(wǎng)，保證清洗水的清潔度，同時保護清洗的器皿及儀器內(nèi)部部件。
5、進水電磁閥內(nèi)置高分子材料過濾器，防止水中雜質進入清洗管路。
6、清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑。
7、電氣控制系統(tǒng)配置過載、短路、過電流、漏電保護功能。